为了满足多色套印的套印精度，在印刷中关键在于掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4种。
靠边定位法适用于直边工件印刷；孔定位法适合于高精度相同图文印件的拼版印刷；重合定位法适用于透明材料彩色套印；镶边定位法适用于异形工件的套合印刷。在四色加网印刷中，无论手动印刷还是机械印刷，要求定位精度误差等于零。在印刷中可以根据业务要求选择合适的定位方法。

1、胶头在制作过程中需要增加了复合型硅油和白矿油的复配体，当制作好的胶头放置一段时间后，白矿油的挥发，所以从胶头表面上好像油油的，建议用布沾点移印天那水擦干即可。
2、如果胶头表面太平也会不上油，可以用1000#沙纸沾点开油水在胶头表面抛光几下也会起到作用。
3、胶头印刷后上来的速度太快，胶头还没有完全吸收到油墨，建议调慢流量阀速度，或者在机器上安装落胶延时功能，效果会非常明显改善。
4、承印物表面有灰尘或油污，如果有建议用白电油在印前擦好。

1、网版张力对油墨的透过率影响很大，如25N/cm以下的张力，在高光区域的小网点印不出来。
2、把张力提高到5～10N/cm后，精细的网点都可以印刷出来，靠增大网距达到提高网版张力的方法是不可取的，增大网距具有提高网版张力的效果，但增加了网距，随之就要增大刮板压力，印刷网点会增大。所以不能采用加大网距的方法来提高网版张力，应在绷网时设定正确的表面张力。

1、如果胶头太软就会出现图案扭曲而产生模糊，并且检查一下文字图案是否过于靠近移印胶头的边缘。
2、移印钢板蚀刻太深，正常是2.5个丝，或者油墨过稀或太稠都不行，要根据文字的粗细调较适中浓度的油墨。
3、检查一下落胶流量阀是否速度太快而产生惯性，因冲力太大引起软性胶头抖动产生模糊现象