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装版及印刷机如何调整?
装版时要按印色顺序装版,确定印刷位置,进行调试。
1.机械调整:调整印刷机,上版。找好规矩线,确定网距。网距确定一般要求准确,为了达到良好的套印精度,网距要定低一些,3~4mm左右,小网框定2~3mm,大幅面可定高一些,5~6mm。
网距的参数根据网版幅面大小和绷网的松紧程度来确定。
2.刮板的准备:目前多用软硬适度的聚氨酯耐油橡胶或耐油硅橡胶刮板。刮板硬度以邵氏硬度计算。一般为四级,40~45度为低软硬度刮板,50~55度为软硬度刮板,60~65度为中等硬度刮板,70~75度为硬刮板。印刷平台要采用硬度大的刮板,刮板厚度为10~12mm。刮板长度视网框尺寸而定,一般比图形两边各宽20~30mm为宜。
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移印出来产品文字图案有气泡或有沙孔 ?
大致有几种原因 :
1、移印胶头太软钢板字体上的油墨吸不上来
2、移印胶头太平,胶头印在钢板上时的空气排不出去。
3、钢板深度太浅,油墨层不够胶头的吸收。
4、油墨质量和产品不匹配,油墨是通过胶头转移的,油墨质量不好原料太粗,会直接影响印刷效果。
5、移印胶头检查是否损伤,还有钢板深度是有角的,胶头长期在印刷时会留下印痕,时间久了造成印刷时也会有沙孔。
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如何清洗网版?
网版印刷停机后要进行版材处理,否则会影响印刷质量。当印刷完毕之后,应立即用相应的溶剂将版面清洗干净,不得留有墨迹,以免残墨干固堵网,再版印刷损失阶调。
印刷停机在15h以上时,应当先洗版后停机。洗版时要用纸或塑料布把印台盖好,放平印版。
1.洗版时把版平放在洗版槽中轻轻擦洗,不要立洗,以免影响网版张力和松网。
2.彩色阶调印刷应连续生产,在多色印刷中,上一色与下一色套印间隔不要超过1d(天),以免承印物伸缩或印墨玻璃化,影响网印质量。