1.刮板的作用：印刷品墨量的大小，不仅取决于刮板的压力，也取决于刮板与版面的刮印角度、刮板硬度、刮印速度、刮板刃口的形状等。
2.刮板刃口形状：刮板刃口的形状有7种之多，常用的有方口和圆口。织物印刷多用圆口刮板。
3.刮印角度：理论上45°角最好，刮板刃口与版面接触面积最小。但实际作业中，刮印角度都大于45°角，有的甚至达到65～80°角，常用角度为75°。
4.刮板压力和墨量的掌握：刮印压力加大，漏印的墨层厚度也增大，机械刮印，刮板压力有专门机件控制调整。手工刮印主要靠印刷经验，压力过大墨层厚实，网目调暗调层次变深，50%网点搭角严重，80%的网点变为实地。压力过小，墨层薄，暗调层次可以再现，而高调细小的网点丢失。只有压力适中，全压印线平直，压力一致才能印刷出色彩平衡、层次丰富的高质量印刷品。

1、如果图案花纹太细小，而使用的胶头过硬，胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在胶头上，所以图案会不完整。
2、如果油墨中有水分，或者开油水质量纯度不高含有水分，那么印刷出来的图案也不会完整或出现斑点等状况，因为空气中含有水份子，所以墨盘里的油墨用得太久最好换掉或添加新的油墨。
3、如果钢板、胶头都不能改变的情况下，可尝试一下用热吹风系统(或电热风筒)向胶头或钢板吹点热风，效果会非常明显，印出来的图案会非常清晰

网印的墨层厚度为网印版膜厚的1/3～1/4。墨层厚度的大小由网印中5大要素（网版、刮板、油墨、承印物的材质、网印机的性能）和5大变量（刮印角度、网距、印刷压力、刮印速度、油墨黏度）的正确操作和高质材料的选用所决定的。
在实际印刷中，要增加3～4倍的墨层厚度，就要靠增加印版的膜层厚度来实现。如要求印刷的墨层厚度为25μm时，网版的膜层厚度应设置为75～100μm。

1、胶头太平，导致印刷时排气不好，回弹力差引起斑点或毛边。
2、油墨和开油水的比例一定要适中，并且要搅拌均匀( 特别是金油、银油)，油墨浓度太也会出现麻点或拉丝。
3、如果有起毛或麻点现象，建议适量添加少量ST,流平剂，效果会好很多，(一般1个墨盘约加2-10g)。