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常见问题
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  • 油墨附着力差，易脱落

    可能原因及解决方案：  
    承印物表面不洁：印刷前用酒精或专用清洁剂处理表面。  
    油墨类型不匹配：根据材质（如塑料、金属）选择专用油墨，必要时添加硬化剂。  
    胶头污染：新胶头使用前用醇类溶剂清洗，避免硅油残留影响转移。  
    固化不充分：检查UV固化灯功率或延长烘干时间。

  • 印刷图案模糊、线条不清晰

    可能原因及解决方案：  
    移印头（胶头）问题：胶头太软或形状不匹配，导致油墨转移不完整。更换较硬的胶头或调整胶头形状。  
    凹版腐蚀问题：凹版腐蚀过深或精度不足，需重新制作凹版并控制腐蚀深度。  
    油墨问题：油墨过稠或过稀，调整稀释剂比例；油墨干燥速度慢，更换快干稀释剂。  
    印刷速度过快：降低印刷速度，确保胶头充分接触承印物。

  • 曲面丝印机如何调整印刷压力？

    平行度调整：确保导轨、印版与工作平台三层平行（用千分尺检测误差≤0.03mm），避免压力分布不均。
    网台距设定：一般保持 2~3mm，通过平台升降螺杆微调，配合压力测试。
    压力阀/调压阀控制（如LC-PA-300E机型）：顺时针旋转增加压力，逆时针减小，观察压力表至目标值。
    刮刀角度：通过转轴顶丝调整，精细印刷用 45°，实地印刷可调至 60°。
    刮刀长度：选择与图案宽度匹配的刮刀（成套配件），过长易导致压力分散。

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