热吹风系统在移印过程中主要有以下作用：加速油墨干燥热风能加快油墨固化，减少等待时间，提升生产效率。提高附着力适当加热可使油墨更好地附着在承印物表面，增强印刷效果。防止油墨扩散快速干燥能避免油墨扩散，确保图案清晰。适应不同材料针对不同材质的承印物，调整热风温度可优化印刷效果。减少环境污染加快干燥速度有助于减少溶剂挥发，降低环境污染。提升印刷质量稳定的热风系统能减少干燥不均，提高印刷品的一致性。总结：热吹风系统通过加速干燥、增强附着力、防止扩散等功能，提升了移印的效率和质量。

移印机的发展史是一段从手工到自动化，从简单到复杂，不断适应市场需求和技术进步的历程。以下是对移印机发展史的详细梳理：一、早期发展阶段在移印技术出现之前，网板手刷是主流的印刷方式，但其局限性较大，无法有效印刷凹凸面，且对操作人员要求较高。随着工业的发展，市场对印刷效率和精度的要求不断提高，传统的网板手刷方式已难以满足需求。二、移印技术的引入与初步发展1. 技术引入移印技术起源于20世纪70年代末，随着塑料市场的强劲增长，市场上出现了第一款移印解决方案。移印机作为一种间接的可凹胶头印刷技术，通过硅胶移印头将钢版图文部分的油墨转印到承印物的表面，具有速度快、易清洗等特点，逐渐成为各种物体表面印刷的主

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。 印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机

移印技术是上世纪80年代传到我国的，由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。