以客户需求为导向，CCD视觉对位再升级

在电子元器件厚膜印刷工艺中，CCD视觉对位系统可自动纠偏，可有效控制人工放料引起的误差，提高大批量生产时的良品率，在高精密厚膜印刷中被广泛应用。但由于操作调试较为复杂，在生产使用时对技术工人要求比较高。近期，有很多老客户回购时，提出能否简化操作难度，提高印刷精度。

针对这些问题，2023年，我们回访了多家客户公司，了解实际生产需求，并组织公司技术团队就对位系统进行了多次讨论，安排技术人员与客户进行了多次技术沟通。最终，我们忽略成本投入，联合CCD视觉系统厂家对现有软件进行了大范围的升级，并引入新的CCD视觉对位系统。
传统对位方式介绍：人工将产品与网板位置对齐，然后将视觉镜头对准产品抓取MARK点实施对位，产品与网板图形的对准率完全取决于人工首次对齐的状态。然后发现偏差后做平台补偿（人工输入补偿数据，对位时自动补偿）。当产品与网板图形符合生产标准后，才算调式完成。

新版对位方式介绍：把网板的图形（MARK点）通过印刷的方式取出，CCD通过学习印刷的MARK点将其设置为基准，然后放置待印刷的产品，登录产品的MARK点（模板）。对位时，模板会自动向基准移动 实现产品与网板图形完全重合。