丝网印刷电极浆料，经过烘干烧结会出现黑点及气孔的原因是什么？

丝网印刷电极浆料在烘干和烧结过程中出现黑点和气孔的原因可能涉及多个因素，包括浆料、工艺和设备等。

以下是一些可能导致这些问题的常见原因：

1.电极浆料：可能是由于电极浆料本身的成分或质量存在问题，如含有杂质、固体颗粒不均匀、挥发性成分不稳定等，导致在烘干和烧结过程中产生不良现象。

2.工艺参数不合适：

（1）烘干温度过高或过低：烘干时，如果温度设置过高，可能导致浆料快速挥发，形成气泡或气孔；反之，如果温度过低，则可能导致烘干不彻底，引起残留物产生黑点。

（2）烧结温度和时间不足：烧结过程中，如果温度不够高或时间不够长，电极浆料中的有机物质可能没有完全燃尽，形成残留物或气孔；同时，如果温度过高或时间过长，可能导致烧结不均匀或电极材料烧损，产生黑点。

3.设备问题：

（1）如果烘干设备的通风不良或温度分布不均匀，可能导致浆料局部过热或过干，引起残留物或气孔。

（2）烧结设备：烧结设备的温度控制不准确或坩埚密封性差，可能导致烧结温度和气氛不稳定，从而产生烧结不良现象。

4.环境因素：生产环境中的灰尘、污染物等可能会附着在电极浆料表面或烧结过程中的基板上，影响烧结质量并形成黑点。