丝网印刷油墨边缘有毛刺是什么原因，该怎样解决？

丝网张力不足或不均匀：不足或不均匀的丝网张力可能导致油墨在印刷时无法均匀地通过丝网网目，从而在印刷图形边缘产生毛刺。

解决方法是调整丝网张力，确保其足够紧张并且均匀。刮刀质量不良：使用磨损严重或不合适的刮刀可能导致油墨在印刷过程中无法均匀地刮平，从而产生毛刺。解决方法是更换刮刀，确保其质量良好并且刀口锋利。油墨粘度过高：油墨粘度过高可能导致其在丝网上停留的时间过长，使得油墨在边缘处难以刮平，从而产生毛刺。

解决方法是调整油墨的粘度，使其适应于印刷条件。丝网网目设计不合理：丝网的网目设计可能不够理想，边缘处的网目结构可能不够坚固或不够密集，导致油墨在印刷边缘处无法得到均匀地传递。解决方法是优化丝网的网目设计，确保其在边缘处能够提供足够的支撑。

基板表面不平整：基板表面的不平整或污染可能会影响油墨在印刷过程中的传递，导致毛刺的产生。解决方法是确保基板表面清洁平整，并且可能需要采取表面处理措施，如去污、打磨等。综上所述，要解决丝网印刷油墨边缘出现毛刺的问题，需要综合考虑丝网张力、刮刀质量、油墨粘度、丝网设计和基板表面情况等因素，并采取相应的调整和改进措施。在实际操作中，可能需要进行一些试验和调整，以找到最佳的解决方案。